304 paslanmayan polad zolağın səth qaynağı zamanı hansı qüsurlar baş verməyə meyllidir?

304 paslanmayan polad zolağın səth qaynağı zamanı bir neçə qüsur yarana bilər. Bəzi ümumi qüsurlara aşağıdakılar daxildir:

1. Məsaməlilik:

Məsaməlilik qaynaqlanmış materialda kiçik boşluqların və ya qaz ciblərinin olması deməkdir. Buna qoruyucu qaz örtüyünün qeyri-kafi olması, qaz axınının düzgün olmaması, çirklənmiş əsas metal və ya düzgün olmayan qaynaq texnikaları kimi bir neçə amil səbəb ola bilər. Məsaməlilik qaynağı zəiflədə və korroziyaya davamlılığını azalda bilər.

2. Çatlama:

Çatlaqlar qaynaqda və ya istiliyə məruz qalan zonada (HAZ) yarana bilər. Çatlaqlara yüksək istilik girişi, sürətli soyutma, düzgün olmayan əvvəlcədən qızdırma və ya keçidlərarası temperatur nəzarəti, həddindən artıq qalıq gərginliklər və ya əsas metalda çirklərin olması kimi müxtəlif amillər səbəb ola bilər. Çatlaqlar qaynağın struktur bütövlüyünü poza bilər.

3. Natamam birləşmə və ya natamam nüfuzetmə:

Natamam ərimə, doldurucu metalın əsas metal və ya bitişik qaynaq muncuqları ilə tamamilə əriməməsi halında baş verir. Natamam nüfuzetmə, qaynağın birləşmənin bütün qalınlığından keçmədiyi bir vəziyyətə aiddir. Bu qüsurlar qeyri-kafi istilik girişi, səhv qaynaq texnikası və ya düzgün olmayan birləşmə hazırlığı səbəbindən yarana bilər.

4. Kəsmə:

Kəsişmə qaynaq ucu boyunca və ya ona bitişik bir yiv və ya çökəkliyin əmələ gəlməsidir. Buna həddindən artıq cərəyan və ya hərəkət sürəti, düzgün olmayan elektrod bucağı və ya səhv qaynaq texnikası səbəb ola bilər. Kəsişmə qaynağı zəiflədə və gərginliyin konsentrasiyasına səbəb ola bilər.

5. Həddindən artıq sıçrama:

Sıçrama qaynaq zamanı ərimiş metal damcılarının xaric olması deməkdir. Həddindən artıq sıçrama yüksək qaynaq cərəyanı, yanlış qoruyucu qaz axını sürəti və ya düzgün olmayan elektrod bucağı kimi amillərə görə baş verə bilər. Sıçrama pis qaynaq görünüşünə səbəb ola bilər və qaynaqdan sonra əlavə təmizləmə tələb edə bilər.

6. Təhrif:

Deformasiya qaynaq zamanı əsas metalın və ya qaynaqlanmış birləşmənin deformasiyasına və ya əyilməsinə aiddir. Bu, materialın qeyri-bərabər qızması və soyuması, qeyri-kafi bərkitmə və ya sıxma və ya qalıq gərginliklərin buraxılması səbəbindən baş verə bilər. Deformasiya qaynaqlanmış komponentlərin ölçü dəqiqliyinə və uyğunluğuna təsir göstərə bilər.

304 paslanmayan polad zolağın səth qaynağı zamanı bu qüsurları minimuma endirmək üçün düzgün qaynaq prosedurlarına riayət etmək, müvafiq birləşmə hazırlığını təmin etmək, düzgün istilik girişini və qoruyucu qaz örtüyünü saxlamaq və uyğun qaynaq üsullarından istifadə etmək vacibdir. Bundan əlavə, potensial qüsurları müəyyən etmək və azaltmaq üçün qaynaqdan əvvəl və qaynaqdan sonrakı istilik emalları, eləcə də dağıdıcı olmayan sınaq metodlarından istifadə etmək olar.