304 paslanmayan polad şeridin səth qaynağı zamanı hansı qüsurlar baş verə bilər?

304 paslanmayan polad şeridin səth qaynağı zamanı bir sıra qüsurlar baş verə bilər.Bəzi ümumi qüsurlara aşağıdakılar daxildir:

1. Məsaməlik:

Gözeneklilik qaynaqlanmış materialda kiçik boşluqların və ya qaz ciblərinin mövcudluğuna aiddir.Buna qeyri-adekvat qoruyucu qaz örtüyü, düzgün olmayan qaz axını sürəti, çirklənmiş əsas metal və ya düzgün olmayan qaynaq texnikası kimi bir neçə amil səbəb ola bilər.Gözeneklilik qaynağı zəiflədə və korroziyaya davamlılığını azalda bilər.

2. Çatlama:

Qaynaqda və ya istilikdən təsirlənən zonada (HAZ) çatlar yarana bilər.Çatlama yüksək istilik daxilolması, sürətli soyutma, düzgün olmayan ön qızdırma və ya keçidlərarası temperaturun tənzimlənməsi, həddindən artıq qalıq gərginliklər və ya əsas metalda çirklərin olması kimi müxtəlif amillərdən qaynaqlana bilər.Çatlaqlar qaynağın struktur bütövlüyünü poza bilər.

3. Tamamlanmamış birləşmə və ya natamam penetrasiya:

Tamamlanmamış birləşmə, doldurucu metal əsas metal və ya bitişik qaynaq muncuqları ilə tamamilə ərimədikdə baş verir.Natamam nüfuz, qaynağın birləşmənin bütün qalınlığına nüfuz etmədiyi bir vəziyyətə aiddir.Bu qüsurlar qeyri-kafi istilik girişi, səhv qaynaq texnikası və ya birləşmənin düzgün hazırlanmaması nəticəsində yarana bilər.

4. Kəsmə:

Kəsmə qaynaq ayağı boyunca və ya ona bitişik bir yiv və ya çökəkliyin meydana gəlməsidir.Həddindən artıq cərəyan və ya səyahət sürəti, düzgün olmayan elektrod bucağı və ya səhv qaynaq texnikası səbəb ola bilər.Kəsmə qaynağı zəiflədə bilər və gərginliyin konsentrasiyasına səbəb ola bilər.

5. Həddindən artıq sıçrayış:

Sıçrama qaynaq zamanı ərimiş metal damcılarının xaric edilməsinə aiddir.Həddindən artıq sıçrayış yüksək qaynaq cərəyanı, yanlış qoruyucu qaz axını sürəti və ya düzgün olmayan elektrod bucağı kimi amillər səbəbindən baş verə bilər.Sıçrama qaynaq yerinin pis görünüşü ilə nəticələnə bilər və qaynaqdan sonrakı əlavə təmizləmə tələb edə bilər.

6. Təhrif:

Təhrif qaynaq zamanı əsas metalın və ya qaynaq birləşməsinin deformasiyasına və ya əyilməsinə aiddir.Bu, materialın qeyri-bərabər istiləşməsi və soyudulması, qeyri-adekvat bərkidilmə və ya sıxılma və ya qalıq gərginliklərin sərbəst buraxılması səbəbindən baş verə bilər.Təhrif qaynaqlanmış komponentlərin ölçü dəqiqliyinə və uyğunluğuna təsir göstərə bilər.

304 paslanmayan polad şeridin səth qaynağı zamanı bu qüsurları minimuma endirmək üçün düzgün qaynaq prosedurlarına riayət etmək, uyğun birləşmə hazırlığını təmin etmək, lazımi istilik girişini və qoruyucu qaz örtüyünü saxlamaq və uyğun qaynaq üsullarından istifadə etmək vacibdir.Bundan əlavə, qaynaqdan əvvəl və qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi, eləcə də dağıdıcı olmayan sınaq üsulları potensial qüsurları müəyyən etmək və azaltmaq üçün istifadə edilə bilər.